QUALITÉ ET MÉTROLOGIE
Comment la qualité du travail est-elle garantie ?
Au début de chaque commande la L.M.P planifie une gestion de conformité et traçabilité du lot dans chaque phases de travail avec un software personnalisé.
Dans chacune de ces phases, le responsable du contrôle qualité autorise l’envoie de la production et l’opérateur de la machine outil, durant la production, a le devoir de contrôler la régularité du procédé.
Dans le cas où des particularités demandent et nécessitent des traitements thermiques ou superficiels, avant chaque envoie pour d'éventuels travaux externes, vient s’effectuer un contrôle dimensionnel à échantillon.
Au retour du lot traité, le service qualité, après avoir contrôlé les caractéristiques du traitement comme la dureté, profondeur et autres caractéristiques depuis un dessin, relaisse un accord pour la phase successive de réalisation.
En fin de réalisation, dans la salle métrologique à température contrôlée, vient s’effectuer un essai final relaissant la documentation relative de conformité du lot.
Il existe à cet effet un plan de vérification et de contrôle périodique des instruments pour en garantir la fiabilité.
Nos procédures de contrôle et d’essais lors de la transformation garantissent l’excellente qualité du produit et la conformité du lot.
La salle métrologique climatisée équipée avec les instruments de mesures les plus modernes, comme ci dessous:
- tridimensionnel Mitutoyo
- profilomètre Mitutoyo
- rugosimètre
- Duromètre HV
- Duromètre HB
- Duromètre HRC
- Altimètre
- Anneaux et tampons filetés passe/non passe
- Tampons cylindriques passe/non passe
- Projecteur de profils 2D
Nous disposons en plus de tous types d’instruments traditionnels, que ce soit centésimale comme millésimale.
